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      塑料制品超聲波焊接產生扭曲變形分析

      2016/6/13 17:02:18點擊:
      超聲波焊接塑料制品產生扭曲變形分析:發生這種變形我們規納其原因有三:
      1).本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.
      2).產品肉厚薄(2m/m以內)且長度超出60m/m以上.
      3).產品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.
      所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結 果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作業中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的 軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(熔接機最高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表 面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經完成超音波熔接后,就很明顯的發現變形。其原因乃產品在熔接前,會因導熔線的存在,而較難發現產品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現成肉眼可看到的變形。
      解決方法:
      1.降低超聲波焊接壓力(壓力最好在 2kg 以下)。
      2.減少超音波熔接時間(降低強度標準)。
      3.增加超聲波硬化時間(至少 0.8 秒以上)。
      4.分析超音波上下模是否可局部調整(非必要時)。
      5.分析塑料產品變形主因,予以改善。

       

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